热处理常见的几种误解
发布时间:2022-02

 本文介绍了一些热处理工艺误解的例子,都是在具体工作中遇到的问题,而不是捏造出来的。这些误区很常见,很多人对热处理工艺都有这种认识。

1.硬度标准范围不可以接受,客户规定我们的产品热处理工艺洛氏硬度HRC只能是在60HRC,我不能接受59或61的范围?

委托热处理工艺产品的硬度标准值只能在一定的确定值上,无误差!例如,规定热处理硬度做到60HRC,热处理工艺后做到59HRC,或61HRC视为不合格产品。众所周知,洛氏硬度机的允许误差仍在1HRC。你向他解释热处理工艺的真相,他会摆出上帝的脸:你想做我的热处理工艺产品吗?市场竞争!热处理厂家要咬紧牙关承包,热处理厂家怎么做?明白人一定能猜到!俗话说的好人有多大胆,地有多大产,接单吧。

2.淬火工件不冷到室温,不可以回火?

有人认为淬火后,在室温冷却之前,不可以进入回火过程。事实上,许多钢种,尤其是低碳钢,其马氏体转化点大多高于室温,冷到室温,但容易开裂,淬火可尽快转入回火过程。

3.淬火工件必须带温回火?

这种做法是不可取的。淬火前的入炉温度应根据钢种马氏体转换点来确定!为防止淬火开裂,不可以妄加推测,一般采用带温回火的方法!

4.我的产品热处理后,需要放置一周才能热处理淬火?

个别老板声称有提高模具使用寿命的秘诀!他的秘密是什么?究竟规定热处理工艺者完成退火处理后,不可以立即进行淬火回火处理。热处理火和淬火之间,模具必须在室温下放置一周!说:释放热处理应力!不知道哪个专家能回答这个道理!真是世界之大无奇!

5.对于已经加工尺寸完成品,确保热处理工艺的时候没有任何变型。

为了节在热处理工艺前完成所有尺寸,然后去热处理淬火回火,以节省产品加工成本。规定热处理器在热处理工艺过程中不变型,或只允许变型量在最后一次冷处理的公差带值内!热处理工艺过程本质上是组织变形阶段,微变型积累,谁能保证宏观上不会表现为尺寸变型?

这些人聪明费用,把问题转移给热处理工艺者,这些人聪明吗?

6.热处理工艺产品没有硬度标准?

许多委托产品外加工的企业,曾经学会了购买检验的规定,因为领导提出了这个规定,所以伙伴们认真对待,也买了一个洛氏硬度计,放进工厂,開始热处理工艺产品開始购买检验。这些都是无可争议的,但他们对热处理工艺产品的检验总是不合格!热处理工艺公司怎么会这么忙?明明是通过检验出厂的,怎么到用户手里就不合格?公司上下不得其解。

热处理工艺公司认真对待,紧急派员处理此事!真不看不知道,一看就吓了一大跳!原来他们没有去除热处理工艺产品的脱碳层(加工余量足以保证加工后不会残留脱碳层),所以直接在工件表面打HRC硬度标准!怎么会有高硬度?谁不信任谁?

7.热处理加工工学好铁碳稳定铁碳合金相图

许多数据表明,铁碳稳定铁碳合金相图是热处理工艺中非常重要的专业知识,是制定钢材加热工艺的基础,并指出:尤其是热处理工艺工必须掌握铁碳稳定铁碳合金相图。

铁碳相图是铁碳合金在平衡状态下的组织组成图,而不是非稳定马氏体、贝氏体等组织的转换图。铁碳相图的临界温度参数仅限于碳钢和铸铁、非合金钢和合金铸铁。合金钢与合金铸铁的稳定状态图与铁碳稳定状态图相去甚远,因为添加了其他合金元素。

铁碳稳定图是加热和冷却过程中的速度及其缓慢的结果,仅限于铁碳合金钢种。这种理论状态在具体生产中不可能广泛使用。在具体淬火等热处理工艺、加热和冷却过程中,组织变化是在一定的加热速度和冷却速度下进行的,并没有完全做到平衡状态。因此,铁碳稳定铁碳合金相图只是研究热处理工艺和学习知识热处理工艺的基本知识和起点,而不是热处理工艺过程中直接使用的铁碳合金相图。

热处理工艺工灵活运用铁碳稳定铁碳合金相图专业知识,只是热处理工艺学习知识的開始,不可以做到用铁碳稳定铁碳合金相图工艺处理具体问题的层次。

铁碳相图只是热处理工艺的介绍专业知识之一。

8.热处理工件能形成等轴晶粒吗?

许多人认为在低碳钢热处理过程中可以获得等轴晶粒。事实上,等轴晶粒度很容易在沸腾钢中获得。等轴晶粒组织在Al铝镇静钢中很难实现。尤其是冷镦变型件热处理后,晶粒明显呈变型挤压组织形态!即使退火温度在950℃以上,也很难达到等轴晶粒。

信不信由你!

9.硬度标准越低,挤压变型越好,越容易?

硬度标准越低,挤压变型的可能性就越大。在钢的挤压过程中,珠光体球化组织的变型能力最高,但该组织的硬度标准一般高于片状珠光体。因此,挤压件的原始组织是珠光体球化组织的技术要求,而不是硬度标准最低的片状珠光体组织。

10.锻造模具需要正确的高硬度吗?

在使用热锻模的用户中,很多人喜欢规定高硬度,甚至52-55HRC。这个想法是错误的。

造成这种现象的原因应该是,一些不规范的热处理工艺企业或大师在做锻造模具对外热处理工艺业务时,并没有真正按照锻造模具的服务条件进行淬火,而是降低淬火温度,缩短保温时间,只满足用户的硬度标准规定。这个硬度标准值似乎符合标准(或标准)的锻造模具硬度标准范围。由于不考虑红硬度标准,锻造模具在使用时抗回火性差。锻造模具的老板使用了他的大脑:在下一次热处理工艺中,他提高了硬度标准规定。结果发现,提高硬度的锻造模具的使用寿命比上次按标准和规范选择的锻造模具的硬度标准值要高,所以他很高兴提高硬度可以解决这个问题。他怎么知道热处理工艺制造商或大师无能的热处理工艺水平导致了超过标准硬度标准但长寿命的奥秘呢?结果这个问题被误传了,导致热锻模的技术要求硬度标准值一天比一天高!红硬热锻模具在标准硬度标准范围内,使用寿命好!锻造模具规定高硬度是不正确的!

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